當(dāng)前糖廠廢水處理有幾種方法，如傳統(tǒng)的活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、氧化溝、ABJ生物處理法、生物厭氧法等工藝流程。

好氧生物處理是去除廢水中溶解性有機(jī)物質(zhì)，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，為國(guó)內(nèi)外所普遍使用，該廢水的好氧生化處理是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主使有機(jī)物降解，是穩(wěn)定的無(wú)害化處理的一種方法。廢水中以糖元素為主的溶解體有機(jī)物，是多種微生物的營(yíng)養(yǎng)源。這些高能位的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)一系列的生化反應(yīng)，逐步釋放能量，終以低能位的無(wú)機(jī)物質(zhì)穩(wěn)定下來(lái)，達(dá)到無(wú)害化處理的要求。

目前使用的工藝技術(shù)：如傳統(tǒng)的活性污泥法，生物接觸法，SBR法，氧化溝等工藝流程，其特點(diǎn)具有較低的單位基礎(chǔ)費(fèi)用和較高的去除效果。但也有其不足的缺陷，如對(duì)負(fù)荷沖擊敏感，運(yùn)行穩(wěn)定率差、連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備的完好率差，占地面積相對(duì)較大等問(wèn)題。

ABJ.ICEAS是在序批式生物反應(yīng)器的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來(lái)的一種新的處理工藝技術(shù)，其集生物氧化，硝化和反硝化，脫氮除磷，固液分離等均同在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，并與傳統(tǒng)的活性污泥法，生物接觸法，SBR法，氧化溝等工藝流程相比，節(jié)省了二沉淀池設(shè)施的建設(shè)和。ABJ.ICEAS反應(yīng)器中能生長(zhǎng)和保留著大量的好氧微生物菌群，污水中的有機(jī)物在微生物的新陳代謝過(guò)程中，或被合成微生物的細(xì)胞，或分離被氧化成二氧化碳和水。為此，微生物在其生命活動(dòng)的同時(shí)也完成了有機(jī)污染物的降解，與傳統(tǒng)的處理工藝相比，ABJ.ICEAS生物處理工藝技術(shù)，具有如下突出的優(yōu)點(diǎn)；
   
(1) 出水水質(zhì)好，處理后水質(zhì)可達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)，BOD=5mg/L。TSS<10mg/L，>    
(2) 具有較好脫氮除磷效果，出水質(zhì)HN-N<1mg/L，TP><1mg/L，TN><5mg/L，>    
(3) SVI值低、作為生物選擇器，預(yù)處理反應(yīng)區(qū)限制了絲狀菌的生長(zhǎng)，促進(jìn)絮凝菌的生長(zhǎng)與提高活性污泥性能的穩(wěn)定。
(4) 抗沖擊能力強(qiáng)，對(duì)進(jìn)水條件的變化，生產(chǎn)突然出現(xiàn)故障時(shí)，能起到快速反應(yīng)，寒冷天氣下處理效果同樣出色。
(5) 高峰流量沖擊下，無(wú)活性污泥流失，生化處理穩(wěn)定。
(6) 耐有機(jī)負(fù)荷沖擊，而不會(huì)降低出水水質(zhì)。
(7) 模塊化程序設(shè)計(jì)，運(yùn)行靈活，易于操作控制，便于遠(yuǎn)期擴(kuò)建。
(8) 單位基礎(chǔ)量、運(yùn)行和維護(hù)維修費(fèi)相應(yīng)節(jié)省與減少。

在糖廠廢水處理過(guò)程中，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，我們針對(duì)糖廠廢水的特點(diǎn)，研究開(kāi)發(fā)出適用于糖廠廢水處理的特殊酶制劑；這種的特殊酶制劑在糖廠廢水處理中起到很好的作用，能經(jīng)受高峰流量的沖擊，處理后水質(zhì)清澈透明，*達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)。

糖廠的廢水中COD主要是含糖分較高，糖廠廢水主要來(lái)源于糖廠生產(chǎn)過(guò)程中所排放的廢水，清洗罐、箱的洗罐水、蒸發(fā)冷凝過(guò)程中冷凝器帶的廢水、軸承冷卻水、鍋爐沖灰水、沖洗地板水等，引起廢水中COD超標(biāo)。如果單純采用活性污泥把糖分、有機(jī)物降解，糖轉(zhuǎn)化為其他物質(zhì)，COD去除率不高；如果用常規(guī)生活污水處理辦法的活性污泥處理糖廠的廢水，在一般偏低COD的情況下，廢水是可以達(dá)標(biāo)排放的，但廢水在COD偏高的情況下，由于停留時(shí)間限制，廢水就較難達(dá)標(biāo)排放，也就是說(shuō)活性污泥不能*消化糖分，在實(shí)踐中我們也發(fā)現(xiàn)了這一特點(diǎn)。

針對(duì)這種情況，我們經(jīng)過(guò)三年研究開(kāi)發(fā)和實(shí)踐，成功分離和培養(yǎng)出了糖廠廢水處理酶制劑[061217酶劑]（技術(shù)），該菌體具有迅速轉(zhuǎn)化與降解糖廠廢水COD ，使廢水快速達(dá)到要求。作為糖廠生產(chǎn)廢水預(yù)處理，采用酶劑預(yù)處理＋活性污泥生化處理技術(shù)，確保了穩(wěn)定和提高糖廠生產(chǎn)廢水處理的效能。該酶制劑在廣西海棠東亞糖業(yè)有限公司等糖廠應(yīng)用，出水口的水COD都穩(wěn)定在30～50之間，效果很好。而且當(dāng)糖廠生產(chǎn)過(guò)程中突然遇到跑糖時(shí)，系統(tǒng)也能維持出水達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放。

安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，降低運(yùn)行成本。為了切實(shí)搞好糖廠廢水處理，在糖廠生產(chǎn)排放出來(lái)的廢水中，需要安裝COD自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀和甘汞電極，24小時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)廢水中的糖份濃度、ＰＨ的變化，及時(shí)掌握水質(zhì)頻繁變化的規(guī)律，掌握廢水中COD變化情況，啟動(dòng)應(yīng)急添加酶、營(yíng)養(yǎng)鹽等處理補(bǔ)助裝置，確保水質(zhì)穩(wěn)定均調(diào)。根據(jù)水質(zhì)變化情況，隨時(shí)變化添加營(yíng)養(yǎng)鹽的用量，實(shí)現(xiàn)降低廢水處理運(yùn)行成本的目的。